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        【9大收益】瓦線智能溫控系統還能這么裝配,巨劃算!
        LEAD

        瓦線溫控系統,是根據生管系統數據自動調整瓦線各用汽單元供汽壓力,使整線用汽單元根據需求精準控制溫度;高壓部分排出冷凝水經過二次閃蒸再次利用,既保證疏水順暢,又達到高效利用余熱做到節能環保,既提升紙板品質,又可以提高生產線車速。應該在瓦線的哪些部位安裝智能溫控系統?


        編輯:華印紙箱彩盒  小張



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        實施瓦線智能溫控系統的主要收益


        1、瓦楞輥及壓力輥溫度可控。


        2、單瓦機兩個預熱缸溫度可獨立控制。


        3、多重預熱缸部分,面紙預熱缸和芯紙預熱缸可單獨設定不同溫度,更便于控制紙板平整度,避免彎翹。


        4、熱板部分三段供汽,三段壓力控制可獨立設定溫度。


        5、整套溫控系統同生管系統通訊,溫控系統可以根據實時生管數據控溫。


        6、溫控系統根據不同季節及地域環境溫度設立數據庫,可存儲整線一年的運行數據。還可以自動調用數據庫溫度數據。


        7、回收管路背壓(回收機壓力)低壓控制在1kg/cm2左右,高壓控制在2kg/cm2左右。


        8、提高車速10%-30%。


        9、提高紙板的粘合質量,改善紙板彎翹及爆線等品質問題。



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        應該在瓦線的哪些部位安裝?


        1、熱板及糊機部分


        熱板分為三段供汽,根據生管數據自動調整每段供汽壓力,高壓部分疏水后進入疏水罐,高壓冷凝水進入二次蒸汽閃蒸罐,產生二次蒸汽供多重預熱缸使用。當二次蒸汽達不到預熱缸溫度時系統自動補充蒸汽到多重預熱缸。


        2、單面機部分


        根據生管系統數據自動調整瓦楞機供汽壓力,使整線用汽單元根據需求精準控制溫度。瓦楞機疏水后進入疏水罐,疏水罐把高壓冷凝水輸送至二次蒸汽閃蒸罐,分離出大量二次蒸汽供瓦紙和面紙預熱缸使用。當面紙使用高材質對溫度要求高時,系統執行設定壓力值,由原蒸汽管路供汽到面紙預熱缸。



        3、弧形預熱板


        熱板入口處加裝弧形預熱板,具有提升紙板粘合質量及生產車速的優勢。瓦楞紙經預熱缸預熱至糊機上膠后,進入熱板同芯紙粘合,這一過程有很長距離,溫度萬一降低,會導致膠水糊化效果差造成粘合不良。加裝弧形預熱板,在進入熱板之前提前預熱芯紙,提升芯紙溫度。


        4、楞峰加熱預糊化器


        楞峰經過糊機糊輪上膠、進入熱板貼合前加裝預熱裝置(楞峰加熱預糊化器),有效提升紙面溫度10℃-15℃,同時不失水分,提高膠水糊化效果,提升粘合質量,大幅節省蒸汽,更有效改善紙板彎翹、爆線等品質問題。該裝置具有升降及根據車速自動控制的功能,能有效提升車速10%-30%。


        預糊化器原理:通過控制蒸汽壓力,根據車速自動調整蒸汽溫度,精準控制噴出蒸汽量(高壓蒸汽再加熱,實現低汽量高溫度)。楞峰經糊機上膠后經預糊化器快速加熱糊化,既保證了膠水的提前糊化效果,又保證膠水的濕度,在進入熱板貼合后,保證膠水可以瞬間滲入到芯紙纖維,保證粘合強度,大幅提高紙板線生產車速,同時可以大幅降低熱板部供汽壓力,減少蒸汽用量,節能降耗。

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